Цирконија корундум циглаје ватростални производ направљен од индустријске глинице у праху (алоу "и одабрани циркон песак (који садржи цирконију Зроу и силика силиме) као примарне сировине, произведене кроз високих - температурних електричних лучних пећи за гаљење или синтеровање. Садржај Зроу се обично креће од 33% до 45%. Зиркорија - Црундум цигле, са високом ватросивношћу, одличном отпорношћу на корозију и високу чврстоћу, су неопходни ватростални материјали у индустрији стакла и осталих високих апликација. -.

Процес производње

Зирконија - Црундум цигле се производе помоћу две главне методе: спојени ливење и синтеровање.

1. Потрошен цирконију - Црундум Брицк (АЗС цигла):

Производни процес цирконије - ЦОРНУМ цигле обично укључује неколико кључних корака:

1) .барање: индустријски прах од глинице, цирконско песак (углавном састоји од цирконије и силика), мала количина соде пепела и неки спојени цирконију - коруннов грог (рециклирани материјал) се једнолично мешају у одређеним пропорцијама. Додавање Грога помаже у побољшању квалитета топљења и смањује потрошњу енергије.

2) .Мелинг: Мешовите сировине су урушене у троје - фазу електричне лучне пећи и растопили се користећи високи - напон, високи - тренутну струју. Температура топљења обично се крећу од 1760. до 1850. степен.

3) .Цастинг и формирање: растаљени материјал се сипа у Пре - припремљене калупе.

4). Похладно и жарење: Након ливења, одливци су закопани у изолационим материјалима или постављени у спољном грејаном жарулинг пећи за споро хлађење и жарење. Стопа хлађења током жарења строго је контролисана (нпр. 0,053-0,098 степен / кг · х).

5) .Колдера: Жвешћене циглене празнине пролазе хладноћу радећи као што су сечење или брушење да би се постигле прецизне димензије и облике.

2.ИнТинтеред цирконија - корундум цигла:

1) .процесс: Сировине су млевене, мешовите, обликоване и синтерене у високим пећима - температури (приближно 1600 степени -1700 степени).

2) .Карактеристике: У поређењу са фупонедним циглама, синтероване цигле имају већу порозност, јединствену структуру, нижу топлотну проводљивост и мање топлотне провођење, чинећи их погодним за специфичне ниске - или средње - или средње - или средње - или средње - или средње - или средње - или средње - или средње - или средње - или средње - или средње - или средње - или средње - или средње - или средње - или средње.

Технички подаци АЗС цигле

Артикал	Ресинтиринг АЗС цигла
Артикал	АЗС-16	АЗС-20	АЗС-32
Зро2, већи или једнак%	16	20	32
ФЕ2О3, мањи или једнак%	0.5	0.5	0.5
ГУЕНСИСТА ГЛАВНОГ ГОДИНА, већа или једнака г / цм³	2.7	2.85	3.1
Привидна порозност, мања или једнака%	18	18	18
Снага притиска, већа или једнака МПа	70	80	80
0.2МПА ТРАИЛОРНИСТ Под оптерећењем, већим или једнаким степену	1580	1630	1630

Артикал	АЗС33	АЗС36	АЗС41
АЛ2О3,%	Остало	Остало	Остало
Зро2,%	32---36	35--40	40--44
ФЕ2О 3+ ТИО2,%, мање од или једнако	0.3	0.3	0.3
Сио2,%, мање од или једнако	16	14	13
На₂О,% мање од или једнако	1.5	1.6	1.3
Фе₂O₃+ ТИО 2+ ЦАО + МГО + На₂О + К2О + Б2О2,% мање од или једнако	2.5	2.5	2.5
Порозност,%, мање од или једнака	2.0	1.5	1.3
ГУЕНЦИСТА ГЛАВНОСТ, Г / ЦМ3, већа од или једнака	3.70	3.75	3.90
Отпорност на корозију растопине стакла, мм / 24х, мање или једнако (1500 степени к36х)	1.6	1.5	1.3
Екудација Температура фазе стакла, степен веће од или једнако	1400	1400	1400
Бублинг одвојено,% мање или једнако (1300 степени к10х)	2.0	1.5	1.0
Термално проширење, 1000 степени	0.8	0.8	0.8
Снага притиска, већа или једнака МПа	350	350	350

Кључне карактеристике и предности цирконијум-корундум цигле

Због свог јединственог састава и структуре, цирконија - која садржи корундум циглу показује следеће кључне карактеристике:

Висока густина и ниска привидна порозност:Фусион - процес ливења резултира врло густом структуром за цирконију - корундум цигле, са очигледном порозношћу обично испод 2%. Ово пружа одличну отпорност на ерозију растопљеног стакла.

Одлична отпорност на корозију:Високо отпоран на кисело и алкалне медије, посебно стаклено топљење, чинећи га идеалним за стаклену индустрију.Коррозијски отпорност повећава се са вишим садржајем Зроу

Одлична топлотна отпорност на ударце:Због ниске термичке проводљивости Зирконије и одговарајуће коефицијент топлотног експанзије, материјал има добру топлотну отпорност на ударце и може да издржи брзе промене температуре.

Висока чврстоћа и тврдоћа:Супериорна чврстоћа на оба собна температура и високим температурама, притиска на собној температури већем или једнаком 350 МПа, погодно за тешко - оптерећења.Цорундум (Алумина) је високи - материјал тврдоће, а његова комбинација са цирконијом додатно повећава циглану отпорност и трошење цигла.

Одлично високи - отпорност на температуру:Baddeleyite (ZrO₂) has a melting point of 2715℃, providing exceptional refractoriness.Corundum ( -Al₂O₃) enhances structural stability at high temperatures.Zirconia-corundum bricks have a refractoriness of over 1900-2000℃and Capable of maintaining its structural and performance stability over long periods at extremely high temperatures without significant deformation or омекшавање.

Добра топлотна проводљивост:

1) .Фужене цигле: Добра термичка проводљивост на собној температури, смањује се растућом температуром, али поново се повећава изнад 1000 степени.

2) .Синтенед цигле: Доња топлотна проводљивост због веће порозности, уз минималну флуктуацију са променама температуре.

Електрични отпорност и термичка експанзија:Отпорност се смањује са све већем температуром, погодном за високим - температурним окружењем електричног топљења.линеарна брзина ширења показује реверзибилно понашање, осигуравајући добру топлотну стабилност.

Дуги животни век:Знатно проширује радни век пећи, смањујући време застоја за одржавање.

Висока ефикасност:Побољшава ефикасност рада пећи и смањује потрошњу енергије.

Квалитет производа:Помаже у осигуравању квалитета стакла и других производа, смањење оштећења.

Снажна прилагодљивост:Способна да се рукује екстремним високим температурама, снажном корозијом и тешким флуктуацијама температуре у оштрим радним условима.

Подручја примене

Због својих супериорних својстава, цирконија - ватросталне цигле високе густине корундум се широко користе у индустријским областима са изузетно захтевним захтевима за ватростални материјали:

1.Гласс индустрија: Ово је основно поље за пријаву за цирконију - корундум цигле, посебно у критичним областима стаклених пећи као што су:

1) .Мелинг цистерна: зидови пећи и дно, посебно високи - зона стреса попут подручја пуњења, веире и површина грла, која су у продуженом контакту са високим [{3}} расталоженим стаклом.

2) .Регенератор: Посебно висок - зона стреса, као што су лукови и метални зидови.

3). Регунирање резервоара и радног резервоара: Осигурава квалитет стакла и спречава оштећења.

4) .Гласс цистерне структуре (бочне зиде, доње плоче, канали грла, канали протока, зидови дојке. Итд.) Да издрже ерозију високог чаша - расталожено стаклом.

Као кључни материјал, побољшава ефикасност топљења, продужава животни век пећи и смањује потрошњу енергије.

2.Стеел индустрија:

1). Кутрени су као кључни ватростални материјали у челичним системима континуираног ливења, као што су Трунсинг облоге и опеке седишта млазница.

2) .Лингсинг за пећи на лишће и рафинирање.

3) .Стеелмакинг Елецтриц АРЦ пећи.

3.нон - индустрија обојених метала: користи се као материјали за облоге бакра, алуминијума и других нејасних металних пећи.

4.Прокемијска индустрија: Хигх - Температура пећи, спалионице

5.Рамичка индустрија: користи се у кључним деловима високих пећи керамичких пећи - оцене.

6. Електроника Индустрија: полуводич - разреда фузије кварцних кварца.

7.Пористичка индустрија: наноси се у котловима електрана, димњацима и осталим високим -, носе - отпорне на подручја.

8.Остало је високи - температурна индустрија: такође наношење у пећи за производњу корозивних стаклених влакана, минералне вуне и других материјала, као и у осталим индустријским пећима и пећи са строгим захтевима за високи - отпорност на високи - отпорност на високи - отпорност на високи - отпорност на високе - отпорност на високи -.

Паковање и отпремање цикра корундума цирконија

1. На дрвеним палетама са влагом - доказним филмом да спречи оштећење.
2. Закусно на дрвеној кутији.
3.Куп у сувим, вентилираним областима.

Наша компанија

Постављана питања

П: Да ли тргујете компанијом или произвођач?

О: Фабрика. Ми смо модерно интегрисано предузеће специјализовано у ватросталним материјалима, комбинујући истраживање и развој, израду, дизајн, грађевинске и техничке услуге. Наше пословање покрива развој, производњу и продају ватросталних материјала и изолационог материјала.

П: Колико дуго је време испоруке?

О: Против количине наруџбе, обично 3-5 дана за малу количину, у року од 15 дана за један контејнер од 20 ГП.

П: Како могу добити узорак?

О: Бесплатан узорак који ће се обезбедити, али терет треба да плати вас.

П: Који су ваши услови плаћања?

A: T/T, L/C.

П: Шта је ваш мок?

О: 5метријски тона.

Popularne oznake: Зирконија - Црундум Цигла, Кина Зирконија - Произвођачи корундума, добављачи, фабрика