Синтеред Муллите Брицк је висок ватростални материјали - перформанси са муллитом (3ал₂О₃ · 2сионом) као примарна кристална фаза. Широко се користе у високим - температурама индустријским пећима, као што су стаклене пећи, керамичке пећи и челичне пећи. Припада високим - Алуминима рефракторе.
Производни процес синтерованих витких опека
Припрема сировина
Главне сировине обично укључују високу - глинину бокситску клинкеру, индустријску глиницу и силицијум. Понекад се дода мала количина глинене или сирове боксита као везиво. Ове сировине морају бити прецизно пропорције и темељно осушене да спрече мехуриће ваздуха или пукотине током накнадног формирања и синтеровања.
Серије и мешање
Различите величине честица агрегата (као што су високи - калцинирани боксит и мулли) мешају се са финим прахом (као што су боксит, глину и фини муллит прах) према одређеним омјерима. Понекад се додају органски везиви попут целулозе или потрошеног сулфитног алкохолних пића да би се побољшало пластичност смеше.
Формирање
Јелични мешовити материјали формирају се у бразде од опеке притиском или екструзије. Формиране празнине имају одређену густину и снагу.
Сушење
Формиране празнине од опеке морају се темељно осушити како би се осигурао њихов садржај влаге испуњава захтеве (нпр. Садржај влаге мањи од 2%), спречавајући пуцање током процеса синтеровања.
Синтеровање
Дровене крчне празнине су синтешене у пећи тунела. Температуре синтеровања је 1500 oC -1700 oЦ или чак више, са временским временским временима углавном између 10 и 15 сати.
Хлађење и инспекција
Синтероване цигле се морају полако хладити, а затим подвргнути квалитетним инспекцијама, укључујући димензије, густину, чврстоћу и рефракцију.
Техничке спецификације од вилитске цигле
|
Артикал |
Синтеред Муллите Брицк |
|
|
СМ-70 |
СМ-75 |
|
|
АЛ2О3, већи или једнак% |
70 |
75 |
|
ФЕ2О3, мањи или једнак% |
1.2 |
0.8 |
|
ГУЕНСИСТА ГЛАВНОГ ГОДИНА, већа или једнака г / цм³ |
2.5 |
2.6 |
|
Привидна порозност, мања или једнака% |
18 |
17 |
|
Снага хладне дробљења, већа или једнака МПа |
70 |
80 |
|
0.2МПА ТРАИЛОРНИСТ Под оптерећењем, већим или једнаким степену |
1600 |
1650 |
|
Термички ударни отпор (вода од 1100 степени - хлађење) пута, већа од или једнака |
15 |
15 |



Кључне карактеристике синтероване муллите цигле
Висока ремнаторија
Синтеред Муллите цигле обично имају ломљење преко 1790oЦ, омогућавајући им да раде у потпуности у изузетно високим окружењима - температурношћу.
01
Висок висок - температурна структурална снага
Чак и на високим температурама, синтеровани муллите цигле одржавају високу чврстоћу. Њихова рефрактори под оптерећењем обично почиње између 1600oЦ и 1700 oЦ и њихова соба - температура температуре може се кретати од 70 до 260МПА.
02
Одлична топлотна ударна стабилност
Кристална структура Муллите има ниско и јединствено коефицијент топлотне експанзије, дајући синтероване мулте цигле добре топлотне отпорности. Они могу да издрже драстичне промене температуре без пуцања.
03
Низак високи - брзина температуре
Током дугог- термина употребе на високим температурама, материјал показује минималну деформацију, одржавање структурне стабилности.
04
Отпорност на јаку киселину ерозију
Синтеред Муллите Брицкс имају добру отпорност на киселе шљаке и растопљене материјале, али они углавном нису погодни за продужену употребу у оксидацији атмосфера.
05
Коефицијент ниске термичке експанзије и висока топлотна проводљивост
Ова својства доприносе својој димензионалној стабилности и добрим перформансама преноса топлоте у високим - температурним окружењима.
06
Садржај ниске нечистоће
Високо - Синтеред Синтеред Муллите Цигла обично садрже веома низак ниво гвожђа, алкални метал и друге нечистоће оксида, што додатно повећавају њихову реффатори и перформансе у смањењу атмосфера.
07
Главне апликације
Због њиховог одличног високих перформанси температуре, синтероване сирске цигле се широко користе у разним високим [{1}} температурама индустријским пећи и опремом:
1.ИРОН и челична индустрија:
1). Крови, тела за експлозију, тела и дна: њихов високи - перформансе температуре и отпорност на пузање чине их идеалним избором.
2) .Ларге ГЛАВЉЕНИ ОДЛАЗИ ФУРНАЦЕ И ДОЛОВИ ГЛАВЕ: Изложите високе температуре и растопљени ерозију гвожђа.
3) .СтеелМакинг пећи Омоти и електричне пећи: Одуприте се високим - температураним димним гасом и ерозијом шљаке.
4) .Торпедо пећи и загревање пећи: користи се као материјали за облоге.
2.Гласс индустрија: Регенератори топљења стакла: Одлична отпорност на корозију и пузање парова алкалне паре.
3.Забарска индустрија: керамичке пећи за пећи и намештај од пећи: издржати високе температуре и топлотни шок.
4.Претрохемијска индустрија: Облоге за пећи на нафтима, пећи за производњу водоника и пећи за конверзију: висока - температура и хемијска отпорност на корозију.
5. Виље пећи, спалионице отпада: Руковање високим - температурама и корозивним окружењима.
6. Положни и изолациони слојеви за различите високе пећи - температурне индустријске пећи: пружају ефикасну топлотну изолацију и задржавање топлоте.
Паковање и отпремање синтероване мулте цигле
1. На дрвеним палетама са влагом - доказним филмом да спречи оштећење.
2.Воокен кутија
3.Куп у сувим, вентилираним областима.
Наша компанија




Зашто бирати нас?
Ми смо модерно интегрисано предузеће специјализовано у ватросталним материјалима, комбинујући истраживање и развој, израду, дизајн, грађевинске и техничке услуге. Наше пословање покрива развој, производњу и продају ватросталних материјала и изолационог материјала
Наши инжењери ће препоручити десне цигле за вас на основу:
Радна температура → Одређује садржај АЛ₂О₃
Хемијско окружење → Оцена отпорности на корозију
Механичко оптерећење → Захтеви за густину и снагу
Бесплатни узорци који ће се обезбедити.
У року од 8 сати да одговорите на ваш упит.
Ако примате неисправне производе, гарантујемо: 24-сатни одговор, решење у року од 48 сати и опције замјене / повраћаја новца.
Наша компанија испоручује комплетан асортиман и врсту ватросталних материјала, укључујући:
Стандард за висок [{0}} производи од оцене (АЛ2О3: 48% -90%)
Специјално - врсте функција (шпалирање - отпорне, ниско- пузање, микропорозно итд.)
Цустом - Инжењерирана решења за одређене апликације
Popularne oznake: СИНТЕРЕД МУЛИТЕ Брицк, Кина синтеровала је произвођачи од опеке од муллите, добављачи, фабрика
