MАгнезијске гричке Алуминасу високи - перформансе, широко коришћени ватростални материјали који комбинују предности магнезије и глинице, одлично у шљавој ерозији и топлотном ударну стабилност. Главне хемијске компоненте магнезије - укључују магнезијум оксид (обично 60-40%) и алуминијумски оксид (обично 10-30%), заједно са малим количинама нечистоћа и гвожђа. оксид. Минерална композиција се састоји пре свега од периклозе (МГО), спинел (мгалго₄) и корундум (АЛ₂О₃). На високим температурама магнезијум оксид и алуминијум оксид обликују магнезијум гнузни спинел, што је кључна фаза која утиче на њихове перформансе.
Производни процес магнезије - Алумина цигле
Избор сировина:
1) .Магнесе: Висок - чистоћа је била спојена или синтеровала магнезит, обично са садржајем МГА већа или једнака 95%.
2) .Бауките: Висок - квалитетни боксит са садржајем АЛ�О-а већим или једнаким 70%.
3) .Адиктиви: везива (нпр. Глинени или хемијски везива) и мање адитиве за побољшање синтеровања.
САРАЧОВАЊЕ:Прецизно пропорционално магнезит, боксит и адитиви.
Мешање:Додајте везиве и одговарајућу воду, у мешалику се помешајте једнолико.
Формирање:Притисните зелене цигле користећи хидрауличне преше.
Сушење:Уклоните влагу од зелених опека да спречите пуцање током пуцања.
Пуцање:Ватра је висока - температурни тунел на 1500-1700 степени, омогућавајући МГО и АЛ₂О₃ да реагују и формирају спинел.
Инспекција и паковање:Димензије тестирања, чврстоће и рефракције, а затим пакетирани квалификовани производи.
ТЕХНИЧКИ ПОДАЦИ КРИВА МАГНЕСИЈСКЕ ГЛАВНОСТИ
|
Индекс перформанси |
Јединица |
МА-80 |
МА-75 |
МА-70 |
МА-65 |
Синтерован Магнезија - Грицкалице Спинел Алумина |
|
Хемијски састав |
||||||
|
Мго |
% |
Већи или једнак 80 |
Већи или једнак 75 |
Већи или једнак 70 |
Већи или једнак 65 |
70−85 |
|
АЛ³О₃ |
% |
Већи или једнак 15 |
Већи или једнак 20 |
Већи или једнак 25 |
Веће од или једнако 30 |
15−30 |
|
Сио₂ |
% |
Мање или једнако 2 |
Мање од или једнако 2,5 |
Мање или једнако 3.0 |
Мање од или једнако 3,5 |
Мање или једнако 1,5 |
|
Физичка својства |
||||||
|
Густина |
Г / цм³ |
Већи или једнак 2,9 |
Већи или једнак 2,85 |
Веће од или једнако 2,80 |
Веће од или једнако 2,75 |
Већи или једнак 2,95 |
|
Привидна порозност |
% |
Мање од или једнако 18 |
Мање од или једнако 19 |
Мање од или једнако 20 |
Мање или једнако 21 |
Мање или једнако 16 |
|
Снага хладног дробљења |
МПА |
Већи или једнак 45 |
Већи или једнак 40 |
Већи или једнак 35 |
Веће од или једнако 30 |
Веће од или једнако 60 |
|
Високо - Својства температуре |
||||||
|
Ретробрана под оптерећењем (0,2 МПа) |
степен |
Већи или једнак 1650 |
Већи или једнак 1620 |
Већи или једнак 1600 |
Веће од или једнако 1580 |
Веће од или једнако 1700 |
|
Загревање линеарне промене (1500 степени × 3Х) |
% |
±0.5 |
±0.6 |
±0.7 |
±0.8 |
±0.3 |
|
Термални отпор удара (довод воде 1100 степени) |
пролаз |
Већи или једнак 5 |
Већи или једнак 6 |
Већи или једнак 8 |
Већи или једнак 10 |
Већи или једнак 8 |



Карактеристике перформанси
Магнезија - Алумина ватросталне цигле се широко користе због својих одличних карактеристика перформанси:
Одлична ватрогасна страна
Магнезија - Алумина Ватрене цигле углавном имају високу ватрогасношћу, већа од 1800 степени, омогућавајући им да издрже високе - температурни услови.
Висока чврстоћа на соби и високим температурама
Магнезијум алумина ватросталне цигле одржавају високу механичку чврстоћу на собу и високим температурама, чинећи их мање склоном ломсау. Њихова температура омекшавања оптерећења прелази 1550 степени.
Одлична отпорност на корозију
Због формирања спирала глизе магнезијума, опеке имају добру отпорност на шљаку, посебно јаку отпорност на основну корозију шљаке.
Одлична топлотна ударна стабилност
Нарочито неки магнезијум алумина ватрене цигле које садрже магнезију - Спинел, њихов топлотни удар је значајно бољи од чистих магнезијских опека, омогућавајући им да боље прилагоде флуктуације температуре у пећима.
Добра стабилност запремине
Током високог - употребе температуре, њихова промена запремине је минимална, смањујући вероватноћу да пукну и шпалира.
Доња топлотна проводљивост
Доприноси задржавању топлоте у пећима, смањујући потрошњу енергије.
Главна подручја примене
Због својих јединствених својстава, магнезијска грицка Алумина се широко користи у следећим индустријским областима:
1.Стеел индустрија:
1) .Лингсинг за претвараче, кисеоник - пећи за пухање, електричне аршке пећи, пећи за рафинирање, леде и гужве.
2) .Ппенантни или радни слојеви у челичним и гвожђерским ледама.
3) .Електрични кровови и зидови пећи
4). Длацес дна
2.Нов - индустрија односа метала: Бакар, олово, цинк, пећи за мирњеве и алуминијумске махуне: користи се у зидовима пећи, дно, облоге и осталих делова који се одупиру растопљеном корозији.
Резултатирање: Цементно ротационе пећи Транзиција и горуће зоне: Одупријети корозији из паре на алкалној и алкалној пари, са магнезија - Алумини Спинил цилицама који изводе изузетно добро.
4.глас индустрија: Регенератори топљења стакла: да издржите корозију са високих - температурних гасова и испарљивих материја.
5. Сектори / електрични сектори: облоге за високе - температурни реактори и спалионице.
6.Свасте спалионице, карбонске црне реакције, вапне пећи итд.
Паковање и отпремање опеке Магнезијске глинице
1. На дрвеним палетама са влагом - доказним филмом да спречи оштећење.
2. Закусно на дрвеној кутији.
3.Куп у сувим, вентилираним областима.
Наша компанија




Постављана питања
Popularne oznake: Магнезија - Алумина цигле, Кина Магнезија - Произвођачи грицкалице, Добављачи, Фабрика
