Синтеред Магнесиа Циглаје важан основни ватростални материјал, са периклозом као главном фазом кристала и садржај магнезијум оксида (МГО) обично изнад 90%. Произведено је кроз висок - синтеровање температуре и поседује низ одличних својстава, што га чине широко коришћеним у високим рокама - индустријским пољима температуре.

Производни процес синтероване магнезијске цигле

Производња магнезијске ватросталне цигле обично укључује следеће кључне кораке:

Припрема сировина:

1) Примарни сирови материјал је синтерован магнезијска клинкера (такође позната као магнезијска грог), која се обично производи калцинирањем природног магнезије (магнезијум карбоната) или магнезију морске воде на високим температурама. За високих [{3}} чистоћи производи, високи - користи се синтерована магнезија или спојена магнезија.

2) Могу се додавати захтеви за производ, могу се додати другим помоћним материјалима попут везива, стабилизатора и антиоксиданса.

Дробљење и брушење:Кромам Магнесиа Цлинкер се сруше и затим прелива у фине прашке различитих величина честица користећи куглице за испуштање потреба за пацијерима. Комбиновање различитих величина честица помаже у побољшању густине тијела од опеке.

БАРЦХИНГ И МЈЕШОВАЊЕ:Различити сировина су прецизно тежине и помешане у складу са строгим односом формуле. У миксеру се врши мешавина у миксеру како би се осигурала јединствена дистрибуција сировина и пуне интеграције са везиво, формирајући пластично тело.

Формирање:Мешовити материјал се притисне у цигле празнине одређених облика и величина помоћу хидрауличних преша.

Сушење:Пресоване празнине од опеке шаљу се на пећи за сушење ради уклањања влаге.

Висок - Температура пуцања:Цигле се испаљују на високим температурама (обично 1600-1800 степени) у тунел пећи за постизање гушења и формирање стабилне кристалне структуре.

Инспекција и паковање:Готови цигле подлажу инспекцију квалитета (нпр. За димензије, густине и рефракцију) и пакују се за отпрему ако испуњавају стандарде.

Технички подаци магнезите ватросталне цигле

Артикал	Јединица	Обичне синтерене магнезијске цигле	Висок - чистоћа синтеровала магнезијске цигле	Директно - везане магнезијске цигле
Мго	%	85- 90	Већи или једнак 96	Већи или једнак 95
Цао	%	Мање од или једнако 2,5	Мање или једнако 1,5	Мање или једнако 1,5
Сио₂	%	Мање од или једнако 3,5	Мање од или једнако 1	Мање од или једнако 2,5
Фе₂о₃	%	Мање или једнако 1,0	Мање од или једнако 0,5	Мање или једнако 0,8
АЛ³О₃	%	Мање од или једнако 0,5	Мање или једнако 0,3	Мање од или једнако 0,5
Густина	Г / цм³	2.85-2.95	2.95-3.05	Веће од или једнако 3,15
Привидна порозност	%	16-20	15-18	Мање или једнако 17
Снага хладног дробљења	МПА	Већи или једнак 50	Веће од или једнако 60	Веће од или једнако 60
Ретробранизација под оптерећењем	степен	Већи или једнак 1500	Већи или једнак 1650	Већи или једнак 1600
Стална линеарна промена на загревању	%	± 0.5 (1600 степени, 2х)	± 0.3 (1700 степени, 2х)	± 0.3 (1700 степени, 2х)
Термални отпор удара (1100 степени, хлађење воде,)	Циклуси	2-4	3-5	5-8
Ремначност	степен	Већи или једнак 2000	Већи или једнак 2000	Већи или једнак 2000
Термичка проводљивост (1000 степени)	W/m·K	2.5-3.5	2-3	2-3

Карактеристике опеке магнезијум оксида

Главне карактеристике цигле магнезијум оксида произилазе из њиховог високог садржаја магнезијум оксида и густе кристалне структуре:

Висока ремнаторија

Ватросталне цигле од магнезијума оксида имају ломљење преко 2000 степени због високог топљења МГОГА (2800 степени). Стога могу да одржавају структурну стабилност на изузетно високим температурама, а ломљењем под оптерећењем углавном изнад 1550 степени.

Одлична отпорност на алкалну корозију

Магнезијум оксид је алкална супстанца, тако да су синтероване магнезијске цигле одупријети корозији са алкалних шљака, гвоздених оксида и високих флукара - калцијума, што их чини идеалним за подручја која су изложена алкалним медијима.

Добар високи - стабилност запремине температуре

На високим температурама, промене јачине звука магнезијских опека су минималне, што помаже у одржавању интегритета облога пећи и проширује свој радни век.

Добра топлотна проводљивост

Висока топлотна проводљивост и релативно велики коефицијент топлотне експанзије, погодан за пренос топлоте високо - опреме температуре.

Висока густина и ниска порозност

Висока густина на великој или једнаке 3,1 г / цм³ и ниска видљика порозност мања или једнака 20% који им чине добру механичку чврстоћу и отпорност на продирање, погодно за континуирани рад у индустријским пећима.

Висока механичка чврстоћа

Висок - ливење под притиском и високим - температурама резултира густом структуром са високом чврстом чврстоћом и добром отпорношћу на хабање. Њихова притиска на компресију обично се креће од 40-80МПА.

Лоша топлотна отпорност на ударце

Због високе термичке експанзије коефицијент магнезијум оксида (13,5 × 10⁻⁶ / степен), синтероване магнезијске опеке имају лошу топлотну отпорност на ударце и склони су пуцању у брзом температурним променама.

Осетљивост на хидратацију

Бесплатни МГГО у синтерисаној магнезији лако реагује са водом да формира магнезијум хидроксид (мг (ох) ₂), узрокујући да се опека проузрокује, тако да је потребна влага - отпорно складиштење.

Апликације од магнезијумске цигле

Због њиховог одличног високих - отпора температуре и отпорности на корозију на алкалној шљани, магнезијум цигле се широко користе у следећим индустријским областима:

1.ИРОН и челична индустрија:

1) .СтеелМакинг Фурнаце облоге: Они су примарни материјали за облоге електричних лукова, претварача и референтних пећи, посебно у линији шљаке, што је пресудно за продужење животног живота пећи.

2). Количина: користи се као облоге за челичне лијенице, посебно у областима изложеним челичној шљани, да се одупру корозији шљаке.

3). Хот Метални мешалице: Користи се као материјал за облоге за вруће металне мешалице.

4). Цонвертерте дно се често граде са синтерованим магнезијским опекама које садрже веће нечистоће.

2.нон - обојени метал који мијења: облоге за бакар, никл, олово, алуминијум и остали не- тезе за мирљене метале због своје јаког отпора на шљаке које садрже гвожђе и силицијум.

3. Индустрија: Облога за горуће зоне и транзицијске зоне цементних ротационих пећи, одупирући се високим - температурама и корозији атмосфере алкалне атмосфере.

4.Гласс индустрија: Цхецкер Брицкс у регенераторима стаклених пећи, трајним високим температурама и корозијом са алкалних волатила.

5.пиме пећи: користи се као облоге за вапне пећи.

6.Хемијска и петрохемијска индустрија: користи се у пећи изложеним алкалним медијима, као што су производња магнезијум једињења и пећи за опоравак алкалија.

7.Отворите високи - индустријске пећи за температуру: различите пећи за грејање, пећи тунела и друге индустријске пећи који захтевају отпорност на високе температуре и алкалну корозију.

Паковање и отпрема синтерене магнезијске цигле

1. На дрвеним палетама са влагом - доказним филмом да спречи оштећење.
2. Закусно на дрвеној кутији.
3.Куп у сувим, вентилираним областима.

Наша компанија

Постављана питања

П: Да ли тргујете компанијом или произвођач?

О: Фабрика. Ми смо модерно интегрисано предузеће специјализовано у ватросталним материјалима, комбинујући истраживање и развој, израду, дизајн, грађевинске и техничке услуге. Наше пословање покрива развој, производњу и продају ватросталних материјала и изолационог материјала.

П: Колико дуго је време испоруке?

О: Против количине наруџбе, обично 3-5 дана за малу количину, у року од 15 дана за један контејнер од 20 ГП.

П: Како могу добити узорак?

О: Бесплатан узорак који ће се обезбедити, али терет треба да плати вас.

П: Који су ваши услови плаћања?

A: T/T, L/C.

П: Шта је ваш мок?

О: 5метријски тона.

Popularne oznake: СИНТЕРЕД МАНГЕСИА ЦИРИЦК, Кина Синтеред Магнесиа Произвођачи цигле, добављачи, фабрика